煤氣柜焊縫滲漏問題是比較常見的，但腐蝕滲漏機(jī)理是比較復(fù)雜的，無論是氣相腐蝕還是液相腐蝕,歸根到底都屬于化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。正常使用中的煤氣柜出現(xiàn)腐蝕泄露，多數(shù)情況下有兩種原因，其一、因焊接熱應(yīng)力造成焊縫局部組織變化而造成的腐蝕泄漏;其二、因施工問題造成局部涂層脫落而引起的化學(xué)腐蝕泄露。那么怎樣治理效果比較好呢?

　　先來看看煤氣柜焊縫滲漏的原因：

　　(1)罐體材料本身質(zhì)量問題：焊縫有氣孔，夾渣或沒焊透，出現(xiàn)裂紋、砂眼、日久開裂等;

　　(2)煤氣介質(zhì)破壞造成泄漏：輸送的煤氣含有大量水滴，本體會在短時(shí)間內(nèi)就會被銹蝕穿孔;有些由于自重沉淀產(chǎn)生的張力將會對焊縫拉裂;材料因疲勞、老化應(yīng)力集中等造成強(qiáng)度下降、失效等。

　　(3)焊縫應(yīng)力造成的泄漏：焊縫處由于存在應(yīng)力，或在焊接過程中出現(xiàn)砂眼等缺陷，最容易出現(xiàn)生銹腐蝕等現(xiàn)象。

　　煤氣柜焊縫滲漏治理的關(guān)鍵是要堅(jiān)持預(yù)防為主，采取積極的預(yù)防措施，有計(jì)劃的對裝置進(jìn)行防護(hù)、檢修、改造和更新變事后堵漏為事前預(yù)防，可以有效的減少泄漏的發(fā)生，減輕其危害。很多化工企業(yè)由于設(shè)備維護(hù)人員預(yù)防意識單薄、管理制度不夠嚴(yán)謹(jǐn)很容易造成泄漏事故。

　　而采用索雷碳納米聚合物材料進(jìn)行防腐堵漏保護(hù)是目前比較有效的治理辦法，其優(yōu)點(diǎn)是粘結(jié)力好，良好的抗壓性能、耐腐性能及具備金屬所具有的彈性變形等綜合力學(xué)性能實(shí)現(xiàn)在線治理，修復(fù)效率高。特別是材料良好的隔離雙金屬腐蝕和出色的耐沖刷性能，從根本上杜絕了修復(fù)部位的腐蝕滲漏，可以為部件提供一個(gè)長久的保護(hù)涂層。

　　煤氣柜焊縫滲漏實(shí)際治理案例：

　　某企業(yè)的曼型干式煤氣柜，溫度：50-60℃、材質(zhì)：碳鋼、厚度:4mm，焊縫部位腐蝕、出現(xiàn)孔洞滲漏，孔徑3-5mm;先前采用各種堵漏材料為其修復(fù)，效果不理想，腐蝕滲漏逐漸增加，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。而采用以上材料技術(shù)治理后，經(jīng)過短暫的現(xiàn)場處理就解決了多種腐蝕、滲漏、安全、環(huán)保等問題。
編輯：YYX