針對(duì)外資法人關(guān)注美國(guó)新任總統(tǒng)川普提倡「美國(guó)制造」的新政策，臺(tái)積電董事長(zhǎng)張忠謀昨（12）日表示，臺(tái)積電制造重心集中在***，并沒(méi)有客戶要求臺(tái)積電在美國(guó)設(shè)廠，但若美國(guó)政策導(dǎo)引，使在美制造比***有利，臺(tái)積電不排除赴美設(shè)廠。

張忠謀指出，川普政見(jiàn)之一就是要增加美國(guó)制造與就業(yè)率，但臺(tái)積電已是全球最大晶圓代工廠，已協(xié)助許多美國(guó)IC設(shè)計(jì)公司和整合元件廠（IDM）生產(chǎn)晶圓，讓這些公司可更專(zhuān)心追求創(chuàng)新產(chǎn)品，產(chǎn)出更多具價(jià)值產(chǎn)品。除了為這些公司創(chuàng)造利潤(rùn)，創(chuàng)造許多當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)機(jī)會(huì)。

張忠謀說(shuō)，臺(tái)積電制造重心集中在***，并不是考量勞工成本，臺(tái)積電在***雇用的勞工成本并不比美國(guó)低，而是因***有很好的產(chǎn)業(yè)聚落形成。而且臺(tái)積電工廠座于臺(tái)中、新竹、臺(tái)南，都可在一日內(nèi)很有效率與具備彈性調(diào)度工程師，而且還有完整的供應(yīng)鏈及基礎(chǔ)建設(shè)等生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。

張忠謀不認(rèn)為客戶會(huì)因川普要求制造在美國(guó)，就希望臺(tái)積電把生產(chǎn)移往美國(guó)，客戶會(huì)衡量美國(guó)制造是否有誘因。

美國(guó)制造成本真的便宜？

暫且不說(shuō)晶圓制造這個(gè)產(chǎn)業(yè)，我們來(lái)先以特朗普之前一直高呼的iPhone為例，談一下美國(guó)制造成本的相關(guān)問(wèn)題。

不考慮前期研發(fā)設(shè)計(jì)，只計(jì)算投廠生產(chǎn)，iPhone 的生產(chǎn)流程大致包括采購(gòu)原料、生產(chǎn)元器件、產(chǎn)品組裝，相應(yīng)的成本分別是物料成本、物流成本和人力成本。

物料成本（BOM），以 32G iPhone 7 為例，IHS 拆解后給出的評(píng)估是 215.8 美元（注：此處剔除 iPhone 的轉(zhuǎn)換成本和用戶界面設(shè)計(jì)成本）

物流成本，主要是物料基地、元器件基地、組裝工廠之間的運(yùn)輸成本。距離越遠(yuǎn)，成本越高

組裝成本，IHS 的評(píng)估是 4 美元左右，雪城大學(xué)杰森·戴德利克（Jason Dedrick）教授團(tuán)隊(duì)給出的估算是 10 美元左右。為了方便后面對(duì)比，這里以戴德利克團(tuán)隊(duì)的估算為準(zhǔn)

關(guān)于 iPhone 回到美國(guó)制造，《MIT Technology Review》在今年 6 月討論過(guò)三種方案：

全球提供原料，全球生產(chǎn)元器件，美國(guó)組裝

全球提供原料，美國(guó)生產(chǎn)元器件，美國(guó)組裝

美國(guó)提供原料，美國(guó)生產(chǎn)元器件，美國(guó)組裝

如果采用第一種方案，蘋(píng)果需要支付更多運(yùn)輸成本和人力成本。原因在于：

iPhone 的元器件（屏幕、芯片、鏡頭）主要集中在亞洲，回到美國(guó)制造將拉長(zhǎng)元器件的運(yùn)輸距離，因此要支付更多物流成本；

更多人力成本的原因在于美國(guó)勞動(dòng)力費(fèi)用更高，因此在美國(guó)組裝 iPhone 需要支付更多工人薪資

按照戴德里克團(tuán)隊(duì)的估算，采用第一種方案，生產(chǎn)一部 iPhone 至少要增加 30-40 美元。這是三套方案最低的。

如果采用第二種方案，即“全球提供原料，美國(guó)生產(chǎn)元器件，美國(guó)組裝”，除了要支付多出的物流成本和人力成本，還需要支付生產(chǎn)線建設(shè)成本。

以半導(dǎo)體芯片為例，除了核心處理器，一部 iPhone 還需要蜂窩網(wǎng)絡(luò)調(diào)制解調(diào)器、傳感器、NFC 控制器、觸摸屏驅(qū)動(dòng)器、射頻放大器和接收器等等芯片。這些芯片由高通、德州儀器、恩惠普等廠商提供，它們的工廠分布在中國(guó)、韓國(guó)、日本多個(gè)國(guó)家。

如果采用第二種方案，意味著這些芯片商的工廠都要搬回美國(guó)。為此它們需要大量工業(yè)設(shè)備用來(lái)建設(shè)一套完整的半導(dǎo)體生產(chǎn)線，整體投入規(guī)模為數(shù)十億美元。

生產(chǎn)線完成后并非一勞永逸，它們?cè)诮ǔ蓭啄旰缶蜁?huì)過(guò)時(shí)，因此中間需要持續(xù)維護(hù)和更新。這又意味著大量成本。

按照戴德里克團(tuán)隊(duì)的估算，采用第二種方案，iPhone 的價(jià)格要增加 60-100 美元。

至于第三種方案——“美國(guó)提供原料，美國(guó)生產(chǎn)元器件，美國(guó)組裝”，它基本無(wú)法實(shí)施。核心原因在于，美國(guó)本土原材料不能保證 iPhone 生產(chǎn)。以 iPhone 鋁合金外殼為例，它的原料主要來(lái)自鋁礦石。但是美國(guó)沒(méi)有鋁礦石。

即便放棄鋁合金，改用其他材質(zhì)外殼，iPhone 同樣無(wú)法完全使用美國(guó)本土原料生產(chǎn)。

生產(chǎn)一部 iPhone 至少需要 75 種化學(xué)元素，不少是稀土元素。比如磁性材料金屬釹用于制造 iPhone 的振動(dòng)馬達(dá)、麥克風(fēng)、揚(yáng)聲器，金屬鉿用來(lái)制造 iPhone 中的晶體管，鑭用于制造攝像頭。但目前稀土元素主要來(lái)自中國(guó)，中國(guó)的供應(yīng)量占全球 85%。

缺乏原料資源，投入再多資金也無(wú)濟(jì)于事。